この床材の敷設の練習では、2つの主要なタイプの接着剤が使用されます：分散と反応（ジョイント用）。 それらのそれぞれの選択は、リノリウムの種類、基礎、敷設の段階によって正当化されるべきです。

接着剤の選定は今まで述べた三要素を満足させることが絶対条件で、その後に選定した接着剤に合わせた塗布または接着条件を設定していくことが好ましいのですが、現実には、生産性や既存ライン条件が優先されてしまうこともあります。 金属材料の接着における接着用 カップリング剤の役割は，接着界面の強化による水の浸入抑制，つまり耐湿接着性の確保にあ るともいえる。本稿では接着性改善におけるカップリング剤の必要性と適用における考え方に ついて解説する。 1. 接着接合物は，接着剤と被着体との界面に強い 相互作用力が存在し，接着部を通じて応力の伝達 が行われなけれぽならない．有機接着剤と被着材 との界面の相互作用については，機械的結合（ア ンカー効果など），化学結合（共有結合，イオン結 そして接着剤層の厚さがうすいほど、接着強さσbが大きく なることを示している。これは実際の高分子接着剤の挙動 と定性的に一致するものである。式(12)の場合はそれらの関 数が一見して明らかなので、式(13)についてだけσbとg、η、 接着剤の大きなメリットは、掛かる力を均一に分散できる点にあります(応力分散性)。 他メリットには、異種材料接合性、疲労特性向上、振動防止、気密・水密性、絶縁性など様々なものが挙げられます。 け硬い接着剤を用いることとなるが、硬い接着剤 では、熱応力による部品の変形は大きくなり、ま た、伸びが小さいため、接着部で破壊しやすくな る。 接着剤の伸びが大きく軟らかい接着剤では、 図1（b）に示すように、熱応力による部品の変形